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包装形態
当社製品の包装資材の一例です。
ご注文いただいた商品の材質、形状、数量などによって使用するパッケージは異なります。
精度の区別と規格
ねじ精度の区別
| 規格／等級 | タップ等級 | めねじ等級 | ダイス等級 | おねじ等級 |
|---|---|---|---|---|
| 旧JIS | 【精】一級 | 【精】 | ソリッド | 精級 |
| 【中】二級 | 【中】 | 【精】 | 並級 | |
| 【粗】三級 | 【粗】 | 【中】 | – | |
| 新JIS | 【精】一級 | 【精】4H、5H | アジャスタブル | 【精】4h（3A） |
| 【中】二級 | 【中】5H、6H | 精級 | 【中】6h、6g（2A） | |
| 【粗】三級 | 【粗】7H | 並級 | 【粗】8g（1A） |
各種ねじ規格（JISなどの主な規格）
三角ねじ 60°
JIS B 0201 ミニチュアねじ:S（JIS B 4430:M）
JIS B 0205 メートル並目ねじ:M
JIS B 0206
ユニファイ並目ねじ:UNC
JIS B 0207 メートル細目ねじ:M
JIS B 0208 ユニファイ細目ねじ:UNF
JIS
B 0225 自転車ねじ:BC
JIS B 0226 ミシン用ねじ:SM
JIS D 4207 自動車用タイヤバルブねじ:V
JIS
D 9422 自動車用タイヤバルブねじ:CTV
ANSI B 1.1 ユニファイ極細目ねじ:UNEF／ユニファイ一定ピッチ系ねじ:UN
ANSI／ASME
B 1.20.1 米式管用ねじ:NPT、NPS、NPTF
三角ねじ 55°
JIS B 0202 管用平行ねじ:G（ISO 7/1／BS 21,2779）
JIS B 0202 附属書 ISOにない管用平行ねじ:PF
JIS
B 0203 管用テーパおねじ:R／管用テーパめねじ:Rc（ISO 7/1／BS 21,2779）
JIS B 0203 附属書 ISOにない管用テーパねじ:PT
JIS
B 0203 管用テーパおねじにはめあう管用平行めねじ:Rp（ISO 7/1／BS 21,2779）
JIS B 0203附属書 ISOにない管用平行めねじ:PS
JIS
B 0204 薄鋼電線管ねじ:CTC／厚鋼電線管ねじ:CTG
BS 84 ウィットウォースねじ:W（B.S.W）
三角ねじ その他
BS 93,1929 BAねじ:BA（47.5deg.）
台形ねじ
JIS B 0216 メートル台形ねじ:Tr（30deg.:TM）
29度台形ねじ:TW
その他
JIS C 7709 電球ねじ:E
角ねじ、丸ねじ
HL精度について
HTDでは、多くの用途別タップにHL精度方式を採用し、ピッチにより有効径交差域をAタイプとBタイプに区分しています。
フォーミングタップの精度について
| サイズ | P type（Through） | B type（Blind） |
|---|---|---|
| M 1×0.25 | H4 | H4 |
| M1.2×0.25 | H4 | H4 |
| M1.4×0.3 | H4 | H4 |
| M1.6×0.35 | H4 | H4 |
| M1.7×0.35 | H4 | H4 |
| M 2×0.4 | H4 | H4 |
| M2.3×0.4 | H4 | H4 |
| M2.5×0.45 | H4 | H4 |
| M2.6×0.45 | H4 | H4 |
| M 3×0.5 | H5 | H5 |
| M3.5×0.6 | H5 | H5 |
| M 4×0.7 | H6 | H6 |
| M 5×0.8 | H6 | H6 |
| M 6×1 | H7 | H7 |
| M 8×1.25 | H7 | H7 |
| M 10×1.5 | H7 | H7 |
| M 10×1.25 | H7 | H7 |
| M 12×1.75 | H10 | H10 |
| M 12×1.25 | H10 | H10 |
| NO 4-40 | H5 | H5 |
|---|---|---|
| NO 6-32 | H5 | H5 |
| NO 8-32 | H5 | H5 |
| NO10-32 | H5 | H5 |
P type
The chamfer length is 4 pitches.
The thread side conter from M1 upto M6 is male center.
B type
The chamfer length is 2 pitches.
The thread side center is flat.
HL精度とJISハンドタップの精度
推奨HL精度表
JIS B 0205で規定するメートルねじの等級
等径ハンドタップのねじ部精度（JIS）
表面処理について
酸化処理（Oxide Treatment）
この処理を施すことにより、工具表面に四三酸化鉄の多孔質被膜が生成されます。この多孔質被膜はオイルポケットとして作用し、摩擦抵抗の減少、溶着防止に効果を発揮します。さらにこの処理により残留応力の除去も行われますので工具寿命を延ばすことになります。
この処理は、特にステンレス鋼や低炭素鋼などのように溶着しやすい被削材に効果があり、鋼系のフォーミングタップの被削材においても摩擦抵抗を軽減する効果が得られます。
しかし、非鉄金属には効果がありません。
硬質クロムメッキ（Hard chromium plating）
この被膜硬さは、ハイス材（HSS／HSSE）の硬さ約HV850（HRC65）に比べ、HV800～HV1000と硬く、摩擦係数も非常に小さいという特徴があります。また耐摩耗性、耐溶着性、切削トルク低減に効果があります。
この処理の被膜厚さは約5μmですが、他の表面処理に比べ被膜が均一につかないので精度等径ハンドタップに注意が必要です。
この処理は、特に銅やアルミなどの非鉄金属の被削材に効果があります。
コーティングについて
当社では、物理蒸着法（PVD）によるコーティングを採用しており、いずれのコーティングも、ハイス材切削工具の硬さに比べ非常に硬く、耐摩耗性、耐溶着性、摩擦抵抗の低減に効果があります。
タッピング速度について
切削速度は、タップの材質、種類、食付き山数、下穴、被削材および切削油剤などの使用条件により左右され、選択には十分注意する必要があります。
工具の材料
合金工具鋼 JIS G 4404（SKS）
切削工具用（ねじ切りタップ・ダイス、ドリル、カッタ）
SKS2:焼き戻し温度 180度 空冷／焼入れ焼き戻し硬さ HRC 61以上
Cr 0.50-1.00%、W 1.00-1.50%
SKS21:焼き戻し温度
180度 空冷／焼入れ焼き戻し硬さ HRC 61以上
Cr 0.20-0.50%、W 0.50-1.00%、V 0.10-0.25%
高速度工具鋼 JIS G 4404 (SKH):High Speed Tool Steels
モリブデン系（じん性を必要とする一般切削用）
SKH51:焼き戻し温度 560度 空冷／焼入れ焼き戻し硬さ HRC 64以上
Mo
4.50-5.50%、W 5.50-6.70%、V 1.60-2.20%
SKH58:焼き戻し温度 560度 空冷／焼入れ焼き戻し硬さ
HRC 66以上
Mo 8.20-9.20%、W 1.50-2.10%、V 1.70-2.20%
モリブデン系（比較的じん性を必要とする高硬度材切削用（Vの含有率高い））
SKH52:焼き戻し温度 560度 空冷／焼入れ焼き戻し硬さ
HRC 64以上
Mo 4.80-6.20%、W 5.50-6.70%、V 2.30-2.80%
SKH53:焼き戻し温度 560度
空冷／焼入れ焼き戻し硬さ HRC 64以上
Mo 4.60-5.30%、W 5.70-6.70%、V 2.80-3.30%
SKH54:焼き戻し温度
560度 空冷／焼入れ焼き戻し硬さ HRC 64以上
Mo 4.50-5.50%、W 5.30-6.50%、V 3.90-4.50%
HSSE:その他の高速度工具鋼
モリブデン系（比較的じん性を必要とする高速度重材切削用（Coを含有））
SKH55:焼き戻し温度 560度 空冷／焼入れ焼き戻し硬さ
HRC 64以上
SKH56:焼き戻し温度 560度 空冷／焼入れ焼き戻し硬さ HRC 64以上
SKH57:焼き戻し温度 560度
空冷／焼入れ焼き戻し硬さ HRC 64以上
SKH59:焼き戻し温度 560度 空冷／焼入れ焼き戻し硬さ HRC 66以上
バナジウム（V）
2.6%以上のものまたはコバルト（Co）4.5%以上のもの
粉末ハイス（CPM）